常用砌筑材料包括：砖（普通烧结实心砖、多孔砖、空心砖及硅酸盐类砖、耐火砖等）；砌块（硅酸盐类粉煤灰砌块、混凝土小型实心砌块等）；石材和砂浆等。
（一）砌筑用砖
1.普通烧结实心砖
（1）规格尺寸
普通烧结实心砖以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经焙烧而成。粘土砖广泛地应用于承重墙体，同时也用于非承重的填充墙。普通烧结实心砖为直角六面体，公称尺寸为240毫米×115毫米×53毫米，简称为标准砖。砌筑时，当砌体灰缝厚度为10毫米时，组砌成的墙体符合4块砖长等于8块砖宽，也等于16块砖厚，等于1米长的模数规律。这样砌筑1立方米的墙体大约需要512块砖；由于砍砖的损耗，实际砌筑时的用砖量要多。砖的重量，干燥时每块约为2.5千克，吸水后每块约为3.0千克。标准砖各个面的叫法是：最大的面叫大面，长的一面叫条面，短的一面叫顶面（也叫丁面）。砌体条面朝外称顺砖，顶面朝外称丁砖。
（2）力学性能
普通烧结实心砖按力学性能分为MU7.5、MU10、MU15、MU20、MU25和MU30六个强度等级，其相应强度等级的抗压强度和抗折强度应符合表规定。
（3）质量等级
普通烧结实心砖根据尺寸偏差、耐久性能和外观质量分为优等品、一等品和合格品。
2.硅酸盐类砖
（1）硅酸盐类蒸压灰砂砖
（1）原料及规格尺寸。硅酸盐类蒸压灰砂砖以石灰和砂为主要原料，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成。硅酸盐类砖与砂浆的粘接力较差；灰砂砖不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。蒸压灰砂砖的规格尺寸和普通粘土砖相同，为240毫米×11毫米×5毫米。
（2）质量等级。
（2）硅酸盐类粉煤灰砖
（1）原料及规格尺寸。硅酸盐类粉煤灰砖以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和骨料经坯料制备、压制成型、高压或常压蒸气养护而成。可用于工业与民用建筑的墙体和基础，但用于基础或用于易受冻融和干湿交替作用的建筑部位必须使用一等砖与优等砖，但不得用于长期受热（200℃以上），受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。粉煤灰砖的规格尺寸和普通粘土砖相同，为240毫米×11毫米×5毫米。
（2）外观质量要求。
（3）硅酸盐类炉渣砖
以煤燃烧后的残渣为主要原料，加入一定数量的石灰和石膏，加水搅拌后压制成型，经蒸养而成。每立方米重约1650千克。强度等级指标可参照灰砂砖，外观偏差略大。
（4）硅酸盐类矿渣砖
以淬水高炉矿渣和石灰为原料，加水搅拌均匀，消解活化，压制成型，经蒸养而成。每立方米重为2000~3000千克。强度等级比较高，一般为MU10~MU20。
（5）硅酸盐类煤矸石砖以煤矸石为原料，经粉磨后掺入少量粘土，压制成型，风干后送入窑内煅烧而成。每立方米重1000~2000千克。
3.耐火砖
凡是经受1580℃以上高温的砖称耐火砖。它是用耐火粘土掺入熟料（燃烧并经粉碎后的粘土）后进行搅拌，压制成型，干燥后经煅烧而成。还有硅质和高钻质耐火砖。耐火砖主要用于耐高温的建筑部件的内衬，如炉灶、烟道等。耐火砖按其形状和规格分为标准耐火砖和异形耐火砖两大类。标准耐火砖的规格为250毫米×123毫米×60毫米和230毫米×115毫米×65毫米两种。异形耐火砖按需要现场加工或到厂家订做。耐火砖按其耐火程度可分为普通型（耐火程度1580~1770℃）和高耐火砖（耐火程度为1770~2000℃）两种。按化学性能又可分为酸性、碱性和中性三种。
4.砌筑用砖的选择
为了保证砌筑的质量，在满足设计要求的前提下，根据当地建筑用砖的实际情况，合理地选择砌筑用砖，对保证工程质量，提高经济效益是非常必需而且重要的。
（二）砌筑用砌块
1.硅酸盐类粉煤灰砌块
（1）原料及规格尺寸
硅酸盐类粉煤灰砌块由粉煤灰、石灰、石膏加水混合后，经搅拌振动成型、养护而成。每立方米重1300~1900千克。常用的规格尺寸为880毫米×380毫米×240毫米、880毫米×430毫米×240毫米等。
（2）力学性能
粉煤灰砌块按力学性能分为MU13及MU10两个强度等级，各强度等级的抗压强度及人工碳化后强度应该符合规定。
（3）质量等级
粉煤灰砌块按其外观质量和干缩性能分为一等品和合格品，外观质量应符合规定。
2.混凝土小型空心砌块
（1）规格尺寸
混凝土小型空心砌块以水泥、砂、石和水经搅拌、成型和养护而成，有竖向方孔或圆孔。主要砌块规格尺寸有390毫米×190毫米×190毫米等。辅助砌块规格尺寸有290毫米×190毫米×190毫米、190毫米×190毫米×190毫米、90毫米×190毫米×190毫米等。
（2）力学性能
混凝土小型空心砌块按其力学性能分为MU15、MU10、MU7.5、MU5、MU3.5五个强度等级，各强度等级的抗压强度应符合规定。
（3）质量等级
混凝土小型空心砌块按其外观质量分为一等品和二等品，外观质量应符合规定。
3.加气混凝土砌块
（1）规格尺寸
加气混凝土砌块是以水泥、矿渣、粉煤灰、砂子为原料，加入铝粉或其他发泡引气剂作为膨胀加气剂，经过磨细、配料、浇注、切割、蒸养硬化等工序做成的一种轻质多孔材料。加气混凝土砌块具有保温好、隔声好，可以切割、刨削、锯钻和钉入钉子的性能，常用于砌筑轻质隔墙，混凝土外板墙的内衬，但是不能作为承重墙。加气混凝土砌块吸水率高，一般可达60%~70%；由于砌块比较疏松，抹灰时表面粘结强度较低，抹灰前要先进行表面处理。
（2）力学性能
加气混凝土砌块按力学性能分为MU7.5、MU5、MU3.5、MU2.5、MU1.0五个强度等级，各强度等级的抗压强度应符合表1.11的规定。加气混凝土砌块按其容重分为0.8、0.7、0.6、0.5、0.4、0.3六个容重等级。
（3）质量等级
加气混凝土砌块按其容重、外观质量分为优等品、一等品、合格品；各等级的干容重应该符合规定；外观质量应该符合规定。
（三）砌筑用石材
1.石材的分类从天然岩层中开采而得的毛料和经过加工成块状、板状的石料统称为石材。石材质地坚固，可加工成各种形状，既可作为承重结构使用，又可作为装饰材料。
（1）毛石
（1）种类及规格。毛石是由人工采用撬凿法和爆破法开采出来的不规则石块。一般要求在一个方向有较平整的面，中部厚度不小于150毫米，每块毛石重20~30千克。毛石有乱毛石和平毛石，乱毛石是指形状不规则的石块，平毛石是指形状虽然不规则，但是，有两个面大致平行的石块。
（2）力学性能。毛石的强度等级分为MU100、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30、MU20、MU15、MU10九个强度等级。其强度等级以70毫米边长的立方体试块的抗压强度表示（取三块试块的平均值）。在砌筑工程中一般用于基础、挡土墙、护坡、堤坝和墙体。
（2）料石
（1）种类及规格。料石按其加工的平整程度分为粗料石、细料石。亦称块石，形状比毛石整齐，具有近乎规则的六个面，由毛石粗加工而成，在砌筑工程中用于基础、房屋勒脚和毛石砌体的转角部位，或单独砌筑墙体。细料石，由较规则的毛石经人工打凿和琢磨而成。因其加工细度的不同，可分为细料石、半细料石等。由于已经加工，形状方正，尺寸规整，可用于砌筑较高级房屋的台阶、勒脚、墙体等，也可用作高级房屋饰面的镶贴。
条石和板石是按照一定的规格加工而成的石料，可用于高级房屋、广场的装饰。
（2）强度等级。料石的强度等级也分为MU100、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30、MU20、MU15、MU10九个强度等级，仍以70毫米边长的立方体试块的抗压强度表示（取三块试块的平均值）。
（3）加工。料石加工是石材砌筑工程的重要的工作，料石各面的加工要求，应该符合规定。料石加工的允许误差应该符合规定。
2.石材的技术性能
石材的抗冻性，要求经过15、25或50次冻融循环，试件无贯穿裂缝，重量损失不超过5%，强度降低不大于25%。
（四）砌筑用砂浆
1.作用和种类
（1）作用
砂浆是将单个的砖块、石块或砌块组合成砌体的胶结材料，同时又是填充块体之间缝隙的填充材料。由于砌体受力的不同和块体材料的不同，因此要选择不同的砂浆进行砌筑。
所以砌筑砂浆应具备一定的强度、粘结力和工作度（或叫流动性、稠度）。它在砌体中主要起三个作用：
（1）胶接作用。砂浆能把各个块体牢固胶结在一起，形成一个整体。
（2）承载和传力作用。当砂浆硬结后，可以均匀地传递荷载，保证砌体的整体性。