（一）地面砖铺砌基本知识
1.楼面、地面构造
面层：直接承受各种物理和化学作用的地面或楼面的表面层。
结合层（粘结层）：面层与下一构造层相联结的中间层，也可作为面层的弹性基层。
找平层：在垫层上、楼板上或填充层（轻质、松散材料）上，起整平、找坡或加强作用的构造层。
隔离层：防止建筑地面上各种液体（含油渗）或地下水、潮气渗透地面等作用的构造层。仅防止地下潮气渗透地面的可称防潮层。
填充层：在建筑楼地面上起隔声、保温、找坡或敷设管线等作用的构造层。
垫层：承受并传递地面荷载于地基上的构造层。
2.地面砖种类、规格及质量要求
（1）普通砖。一般砌筑用砖，规格为240毫米×115毫米×53毫米，铺砌用的地面砖要求外形尺寸一致、不挠曲、无裂缝、不缺角，强度不低于MU7.5。
（2）缸砖。采用陶土掺以色料压制成型后烘烧而成。一般为红褐色、亦有黄色和白色，表面不上釉，色泽较暗。形状有正方、长方和六角等。规格有100毫米×100毫米×10毫米、150毫米×150毫米×15毫米等。质量上要求外观尺寸准确、密实坚硬、表面平整、无凹凸和翘曲。颜色一致、无斑、不裂、不缺损。抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求。
（3）水泥砖（包括水泥花砖、分格砖）。用干硬性砂浆或细石混凝土压制而成，呈灰色，耐压强度高。水泥平面砖常用规格200毫米×200毫米×25毫米。水泥格面砖有9分格和16分格两种，常用规格有250毫米×250毫米×30毫米、250毫米×250毫米×50毫米等。要求强度符合设计要求、边角整齐、表面平整光滑，无翘曲。水泥花砖系以白水泥或普通水泥掺以各种颜料用机械拌和压制成型，花式很多，分单色、双色和多种色三类。常用规格有200毫米×200毫米×18毫米、200毫米×200毫米×25毫米等，还有三角形、六角形等多种规格。
要求色彩明显、光洁耐磨、质地坚硬、强度符合设计要求、表面平整光滑、边角方正，无扭曲和缺楞掉角。
（4）预制混凝土大块板。用干硬性混凝土压制而成，表面原浆抹光，耐压强度高，色泽呈灰色，使用规格按设计要求而定。一般形状有正方形、长方形和多边六角形。常用规格有495毫米×495毫米，路面块厚度不应小于100毫米，人行道及庭院块厚度应大于50毫米。要求外观尺寸准确、边角方正，无扭曲、缺楞、掉角，表面平整，强度不应小于20兆帕或符合设计要求。现在也有用于人行道的彩色混凝土大块板。
（5）墙地砖。以优质陶土为主要原料，经成型后于1100℃左右焙烧而成，分无釉和有釉两种。墙地砖既可以用于外墙，又可以用于地面。该砖颜色繁多，表面质感多样，有平面、麻面、毛面、抛光面、仿石面、压光浮雕面等多色多种制品。主要品种有双合砖、麻面砖、彩胎砖等，最小规格为95毫米×95毫米，最大规格为600毫米×600毫米。墙地砖具有强度高、耐磨、化学稳定性好、易清洗、吸水率低、不燃、耐久等优点，是理想的现代墙地面铺砌材料。
（6）天然石材。用于地面铺砌的天然石材有大理石板材、花岗岩板材。常见规格为长300~1220毫米、宽150~915毫米、厚15~40毫米。天然石材具有强度高、耐磨性能好、色泽美观、耐风化等优点；但是，由于加工、运输困难，价格高，只用于高级建筑墙地面的装饰。
（7）人造石材及制品。人造石材具有天然石材的装饰效果，而且花色、品种、形状多样化，并具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐污染、施工方便等优点，被广泛用于一般建筑的装饰。
3.铺砌地面砖的结合层材料
砖块地面与基层的结合层有用砂子、石灰砂浆、水泥砂浆和沥青胶结料等。砂结合层厚度为20~30毫米；砂浆结合层厚度为10~15毫米；沥青胶结料结合层厚度为2~5毫米。
结合层用的水泥可采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；砂应采用洁净不含有机质的，使用前应过筛，不得采用冻结的砂块；沥青胶结料的强度等级应按设计要求经试验确定。
4.各种砖地面适用范围
（1）普通砖。在室内铺砌时适用于临时房屋和仓库及农用一般房屋的地面；在室外铺砌时用于庭院、小道、走廊、散水坡等。
（2）水泥砖。水泥平面砖适用于铺砌庭院、通道、上人屋面、平台等的地面面层；水泥格面砖适用于铺砌人行道、便道和庭院等处；水泥花砖适用于公共建筑物部分的楼（地）面，如盥洗室、浴室、厕所等。
（3）缸砖。缸砖面层适用于要求坚实耐磨、不起尘或耐酸碱、耐腐蚀的地面面层，如实验室、厨房、外廊等。
（4）预制混凝土大块板。预制混凝土大块板具有耐久、耐磨、施工工艺简单方便快速等优点，并便于翻修，常用于工厂区和住宅的道路、路边人行道和工厂的一些车间地面、公共建筑的通道、通廊等。
（5）装饰地面砖。地面砖、天然石材、人造石材等适用于公共建筑的房间、走道及其他楼地面，还可用于高级建筑和家庭的地面装饰。
5.地面砖铺砌的垫层施工
（1）灰土垫层施工
灰土垫层适合设置在不直接受地下水浸湿的基土上，其厚度一般不小于100毫米。使用的石灰粉必须经过熟化和过筛，土则为普通粘性土或粉土，过筛后的灰粉粒径不得大于5毫米，土的粒径不得大于15毫米。灰粉与土的比例多为2∶8或3∶7。
拌合灰土料应保证配合比准确，加水适量，拌合均匀，一次摊铺厚度应不超过250毫米。均匀夯实后至100~150毫米。夯实后的表面应平整，强度一致，经适当晾干后才可以进行下一道工序的施工，若下一道工序仍继续摊铺灰土应清除摊铺面上的杂物。
（2）混凝土垫层施工
混凝土垫层是室内楼地面常用的一种垫层，其厚度一般为100~150毫米，强度等级为C7.5、C10。混凝土在垫层基层上摊铺前，基层应先湿润，摊铺时应分区段进行，宽度控制在3~4米。浇注时应按设计要求预留孔洞，作为铺砌固定地面时镶边连接件所用的锚栓或木砖。
（3）碎（卵）石垫层施工
取级配适当、未被风化的碎石或卵石，其最大粒径不超过垫层厚度的2/3来铺设的垫层叫碎（卵）石垫层。施工时要摊铺均匀，厚度不小于60毫米，表面缝隙可用5~20毫米的细石填满、填平。大面积的碎（卵）石垫层用静力式光碾压路机碾压密实，小面积的可用手扶式压路机压实至石子不松动时为止。
（4）砂及砂石垫层施工
这种垫层是用砂子或者砂子与卵石铺成的。砂和砂石中均不得含有植物纤维、草根等有机杂质。摊铺时，砂垫层的厚度不得小于60毫米；砂石垫层的厚度不得小于100毫米。砂石垫层中的石子最大粒径不得大于垫层厚度的2/3，且在砂或砂石料中不得含有冻结的砂团。砂垫层在摊铺前，要对砂子进行浇水湿润，使砂子的含水至饱和状态，摊铺时应均匀，摊铺厚度应不超过200毫米，摊铺完毕仍需碾压密实、平整。
砂石垫层摊铺前应适当拌和，石子在砂子中分布应基本均匀，不得出现粗细颗粒分离的现象。碾压前表层应浇水湿润，碾压遍数不少于三遍，至垫层坚实平整时为止。
（5）炉渣垫层施工
炉渣垫层就原材料而言有三种，即炉渣；水泥和炉渣；水泥、石灰和炉渣。它们的摊铺厚度均不得小于60毫米。对炉渣的质量要求是：炉渣内不得含有未烧尽的煤块及有机杂质，粒径不大于40毫米，且不超过垫层厚度的1/2。5毫米以下粒径的炉渣，不得超过炉渣总体积的40%。石灰应先经熟化浇水闷3~4天后过5毫米的筛子，即石灰中不得含有5毫米以上的未熟化的硬块。不得使用受潮或过期有硬块的水泥。
炉渣垫层铺设前，先将基土层清理干净，并洒水湿润。均匀摊铺炉渣后即行拍平、压实。其压实厚度一般不超过120毫米，若设计要求炉渣垫层厚度在120毫米以上时，应分层铺设，分层压实。