（一）砌块墙砌筑组砌原则和方法砌块是一种新型的墙体材料，可以充分利用地方资源和工业废渣，并可以节约土地资源和改善环境。砌块按照规格和使用的材料不同，可分为硅酸盐类或者加气混凝土实心砌块和混凝土空心砌块；砌块的规格尺寸应符合建筑平面、层高等模数的要求，这样在施工过程中，可以做到不镶砖或者少镶砖。另外，还要结合材料的性能决定砌块的几何尺寸，如砌块的厚度要由材料的强度、热传导等因素决定；砌块的规格大小还要考虑施工时便于搬运和吊装等因素。
1.砌块墙组砌原则
（1）砌块排列。应以主规格为主进行，排列不足一块时可用次要规格代替，尽量做到不镶砖。
（2）对称布置。排列时要使墙体受力均匀，注意墙的整体性和稳定性，尽量做到对称布置，使砌体墙面美观。
（3）错缝咬槎。砌块必须错缝搭接，搭接长度应为砌块长的1/2，或者不少于1/3砌块高，且不小于150毫米，纵横墙及转角处要隔层相互咬槎；小型空心砌块在纵横墙及转角处还要求咬槎对孔，使空心孔垂直贯通。
（4）网片加固。当错缝与搭接小于150毫米时，应在每皮砌块水平缝处采用2-6或2-4钢筋网片连接加固；加强筋长度不应小于500毫米。
（5）分层排列。层高不同的房屋应分层排列，有圈梁的要排列到圈梁底。如果砌块不符合楼层的高度，则可在砌块顶部砌砖补齐，也可以用加厚圈梁混凝土的方法来调节。
2.砌块墙组砌方法
（1）实心砌块的组砌方法。实心砌块的组砌除了应遵循上述的组砌原则以外，还应根据现场的实际情况确定，一般应先立墙角再砌墙身。
（二）实心砌块墙砌筑
1.砌筑施工准备
（1）材料准备
（1）砌块。根据设计要求首先要弄清楚砌块的规格、种类、性能和密度；小砌块应按现行国家标准《混凝土小型空心砌块》及出厂合格证进行验收，必要时，可现场取样进行检验。大砌块应了解单块重量，确定砌块的搬运方法。
（2）砌筑用砖。当砌块的模数不能符合设计尺寸的要求时，可用普通粘土砖来调整，在选用粘土砖时应注意与砌块的模数相匹配。
（3）砂浆。水泥、砂、掺合料的要求与砖砌体的要求相同。
（4）其他材料。做好木砖、拉结筋的准备，同时还应该了解水、暖、电等工种的预埋件的准备情况。
（2）场地准备
（1）材料的堆放场地。应该选择地势较高，并经平整夯实具有一定的排水坡的场地，场地四周应挖好排水沟，不能积水。
（2）地面垫层。砌块不应直接堆放在地面上，可在地面上铺设草垫、煤屑垫层或其他砂垫层。
（3）砌块码放。规格数量必须配套，不同类型分别堆放；堆放要稳固，通常采用上下皮交错堆放；堆放高度不得超过3米，堆放一两皮后宜形成踏步形。
（4）安全距离。砌块堆放地与高压线必须有安全距离，保证起吊时的安全。
（5）砌块运距。应使砌块与拟建工程运距最短，并尽可能减少二次搬运。
（3）施工机具准备
（1）砌块夹具。有砌块夹、摊灰尺、钢丝绳索。
（2）装卸运输机械。有汽车式起重机、履带式起重机、小车、井架、龙门架、轻便塔吊等，宜根据现场的情况和条件，选择合适的装卸和运输机械。
（3）安装机械。
台灵架：由起重机、支架、底盘和卷扬机等部件组成，有矩形和正方形两种。
木桅杆：用于低层建筑的砌块安装，可采用木桅杆，但需要加强安全措施，注意安全操作，并系牢缆风绳。
轻型塔吊：可用于地面装卸、楼面水平运输、垂直运输，进行综合作业。
（4）技术准备
（1）熟悉图纸。除了熟悉建筑平面图和设计详图以外，还要弄懂砌块的排列图。排列图是由施工人员根据设计图样和砌块尺寸模数绘制的，既考虑了砌块的组合，也考虑了砌块的镶砌情况，操作者只有在弄懂砌块排列图的条件下，才能贯彻设计和施工技术人员的意图，准确地进行砌块墙的砌筑。
（2）尺寸核对。查清墨斗线，弄清砌筑位置和门窗洞口位置，情况弄清以后，要求再核对一次排列图，以便操作时得心应手。
（3）与施工机械配合。砌块砌筑不仅要与井架等垂直运输机械配合好，还要与小型楼面起重机械配合好；尤其是大中型砌块更是如此。与机械配合时，一是要弄清机械操作与砌块砌筑的相互关系，二是要了解机械设备的性能，如回转半径、起重高度、起重重量等；只有了解清楚以后才能做到配合默契，安全操作，提高工效。
（4）砂浆拌制。砌块的砌筑宜采用水泥白灰砂浆（设计另有规定的除外），当竖缝宽度超过20毫米时，要灌筑细石混凝土，砌筑砂浆的稠度要控制在70~80毫米之间。
2.实心砌块墙砌筑
（1）砌筑顺序
熟悉施工图和排列图→做好施工准备后找出墨斗线位置→将预先浇好水的砌块吊至指定地点→根据墨线铺摊砂浆→砌块就位和找正→灌嵌竖缝→普通砖镶砌工作→检验质量后勾缝→清扫墙面→清扫操作面。
（2）砌筑要点
（1）基层准备。清扫基层，找出墨斗线，做好砌筑的准备。
（2）砌块浇水。砌筑用砌块要符合砌体的湿度要求，雨季施工时，要做好防雨排水措施，防止砂浆脱落，砌块滑移；冬季施工在冰冻期间，不可浇水润湿砌块，同时应视不同的气候情况采取保暖措施。
（3）砌块吊装到位。砌块吊装应采用摩擦式工具；砌块就位时，应使夹具中心尽可能与墙身中心线在同一垂直线上，使砌块光面在同一侧，垂直落于砂浆层上，待砌块安放稳当后，才可松开夹具。
（4）铺砂浆。用瓦刀或配合摊灰尺铺平砂浆，砂浆层厚度控制在10~20毫米（有配筋的水平缝15~25毫米），长度控制在一块砌块的范围内。
（5）校正。把砌块平整的面朝向正面，放在铺好的砂浆上，以准线校核砌块的位置和平整度，较大的砌块可用水平尺校正。安装砌块时要防止偏斜及碰掉棱角，也要防止挤走已铺好的砂浆。要经常用托线板及水平尺检查砌体的垂直度和平整度，少量的偏差可利用瓦刀或撬棍拨正，较大的偏差应抬起后重新摆放，同时要将原铺的砂浆铲除后重新铺设。
（6）灌缝。砌完两块以上的砌块以后，灌缝人员应用内外临时夹板夹住竖缝灌浆。如果竖缝宽度大于20毫米时，应采用细石混凝土灌注，用竹片插捣密实。灌缝后，砌块一般不准再撬动，以防砂浆和砌块的粘结受损。
（7）镶砖。镶砖工作应紧密配合安装，每皮砌块校正后，即可进行，不要在安装好整个墙身后再镶砖。
（8）勾缝。完成一段墙体的砌筑，应将灰缝抠清，将墙面和操作地点清扫干净，待砂浆或细石混凝土稍收水后，即可进行竖缝和水平灰缝的勾缝。
（3）砌筑注意事项
（1）砌块安装前应核对楼地面的水平标高，进行内外墙的测量及弹线，划出墙身边线及门洞尺寸线，必要时还可划出第一皮砌块的排砌位置，并应设皮数杆。
（2）吊装前砌块宜大堆浇水湿润，并将表面浮渣及垃圾扫清。
（3）镶砌砖的强度等级，应不低于砌块强度等级，镶砖用的砂浆应与砌块砂浆相同。
（4）砌块安砌的顺序一般为先外墙后内墙，先远后近；从上到下按流水分段进行安砌，在一个吊装半径范围内，内外墙必须同时砌筑。
（5）安砌时，应先吊装转角砌块（俗称定位砌块），然后再安砌中间砌块。砌块应逐皮均匀地安装，不应集中安装一处。
（6）砌筑砌块用的砂浆不低于M2.5，宜用混合砂浆，稠度70~80毫米。水平灰缝铺置要平整，砂浆铺置长度较砌块稍长一些，宽度宜缩进墙面约5毫米。竖缝灌浆应在安砌并校正好后及时进行。
（7）砌块吊装应直起直落，下落速度要慢，在离安装位置300毫米左右时，操作者要手扶砌块，使其稳妥地摆放在铺好的砂浆层上，待放平稳后才能松开夹具。
（8）校正时，一般将墙两端的定位砌块用托板校垂直后，中间部分拉准线校正。
（9）在施工分段处或临时间歇处应留踏步槎，每完成一吊装半径的墙体后，要把灰缝抠平压实，并将墙面清扫干净。
（10）施工时，所采用的砌块规格、品种、强度等级必须符合设计要求。外观颜色要均匀一致，棱角整齐方正；不得有裂纹、污斑、偏斜和翘曲等现象。
当采用台灵架吊装时，其缆风绳的角度应满足要求，并要系紧拉牢。台灵架下的垫头板要垫准垫稳，为使拔杆能灵活转动，台灵架的后部可比前部垫高约50毫米，并加好平衡重量。