某企业的一位仓库保管员，在夜里值班的时候违反规定酗酒后，沉沉地睡了过去。恰巧当天晚上企业厂长路过仓库时去仓库转了转，发现了这位保管员。厂长顿时火冒三丈，大声呵斥：“要是发生了火灾和盗窃怎么办？”这位睡眼惺忪的保管员借着未醒的酒劲，也大声地说：“发生了问题，我负责！”在这漆黑一片、四下无人的夜晚，这位保管员的责任看起来是那么的单独和孤立，似乎与任何人都毫无关联。但，这不是事实真相。
这位保管员的“出了问题我负责”的豪言壮语，是愚蠢的、无知的。保管员的岗位责任，只是企业组织里成百上千个责任中的一个，它和企业组织里其他的责任紧密相连。如果保管员的岗位责任缺失，由于这种联系会导致一系列的责任缺失——如果因为保管员的失职而发生火灾或盗窃，接下来呢？生产部门将因领不到原材料而被迫停止生产，销售部门会因生产部门的停产而无法履行销售合同，财务部门将因销售部门不能履约而无法按计划收回应收款……一个看似不起眼的责任缺失，就这样导致了一连串的恶性事件。
正如“蝴蝶效应”给我们的启示，我们不可能彻底地避免孤立和偶然错误的发生，但可以监控到错误发生质变前的种种征兆。只要能及时采取措施，完全可以控制局势的发展，切断错误链条，让问题止于自己，防止小错误变成大事故乃至灾难性事故。
研究表明，96%的安全事故是由不安全行为造成的，只有4%是由不安全环境造成的，可以说一切安全事故都是可以避免的。事故能否避免靠的就是责任。员工的责任意识，不仅是为企业负责，更是为自己负责。如果某一个责任环节缺失了责任，就如同多米诺骨牌一样倒塌下去。
著名的多米诺骨牌理论认为，一起可防止的伤亡事故的发生，会导致一系列事件发生。它的基本含义是，事故的发生，就好像是一连串垂直放置的骨牌，前一个倒下，引起后面的一个个也倒下。当最后一个倒下便是危害结果发生。
这一理论的创始者海因里希认为，事故是沿着如下顺序发生、发展的：人体本身按人的意志进行动作潜在的危险伤害。这个顺序表明：事故发生的最初原因是人的本身素质，即生理、心理上的缺陷或知识、意识、技能方面的问题等；按意志进行动作，即出现设计、制造、操作、维护错误；潜在危险，则是由个人的动作引起的设备不安全状态和人的不安全行为，在一定条件下，这种潜在危险会引起的事故发生；伤害，则是事故产生的后果。
后来，我国有关专家对此又做了一些修改，变为：社会环境和管理缺欠人为过失不安全行为和不安全状态事故。就是说，事故发生的基础原因是社会环境和管理的缺欠。这里强调了社会和管理的作用，其余的内容与原来的几乎没有区别，只是更具体、更明确了。
根据多米诺骨牌理论提出的防止事故的措施是：从骨牌顺序中移走某一个中间骨牌。例如，尽一切可能消除人的不安全行为和不安全心态，则伤害就不会发生。
每个员工都应该对工作中的“小错误”多些敏感，提高安全认识，减少不安全行为，注意安全细节，因为灾难性的结果往往是由小错误引发的。只要在可控范围内对差错采取行之有效的解决方法，就可以防止差错被不断地放大成事故。
工作中任何一个细节出了问题，都会牵动全局。正所谓牵一发而动全身，每一次细小的疏忽所产生的后果都会不断扩大，它们就不再是微不足道的小事情，而将演变成重大的安全问题。世上有许多事情是我们无法控制的，但我们至少可以控制自己的行为。如果不对自己过去的行为负责，我们就不可能对自己的未来负责。每一个人都在生产流程之中，对安全流程负责是不能推脱的。安全流程的进行就是为员工们创建一个安全环境，而在这样的环境之中，就要求每一个人都能主动关心自己的同事和合作伙伴，树立安全责任意识，及时发现与处理安全隐患，切断错误链条，让问题止于自己。
安全操作，何时不再追悔莫及
在这个世界上，每一个人的生命都是平等的，相对于个体而言，生命是全部，没有了生命，一切都不存在。安全就是生命，一旦安全没有了保障，生命就会受到威胁。在日常的生产活动中，企业和员工一定要遵章守规，否则事故一旦发生，一切都无法挽回。
一个星期六，A矿采矿车间采矿班风钻工解某如往日一样在上夜班。到了班组，开完班前安全会，解某开始上岗作业。来到采场130－6#掌子面，解某心里琢磨着明天要和女朋友见面，心里特别美，这让他干劲十足，于是使劲地打炮眼。当打完第5#峒子的炮眼之后，解某听说当班只有一名爆破工，当班要放5个峒室的炮，肯定会晚下班，这样的进度必定影响第二天相亲，于是，解某决定帮爆破工李某干活。解某主动找爆破工李某要来了雷管、炸药，就独自一人进5#峒子内进行装药填塞工作。炮装完之后，解某掏出打火机用明火直接点炮，把九根导火索烧着。炮点完后，就一个接一个地响了，解某还没来得及退出峒子避炮，炮飞石已把他打倒在峒内。5#峒子炮响完之后已是第二天清晨7时30分，准备下班的工友未见到解某，马上进峒子里去找，结果发现解某已被打伤，于是迅速将他抬送矿医院进行抢救。由于解某头部受伤严重，在送往矿医院的途中不幸死亡，年仅20岁。
从事故的主要原因分析来看：解某是风钻工，不应该干爆破工的活。他这样的行为是严重的违章作业。解某还违反了“严禁用明火点炮”的安全规定，并且在没有安全监护人的情况下，一个人在峒子内装药、放炮。这些不安全行为最终导致了悲剧的发生。
某冷拉型钢有限公司冷拉车间7时30分工人开始上班。上班后，车间主任周某对在岗员工进行分工，冷拉车间共有9人在岗，其中盘圆拉丝工1人，其他人员都在冷拉大车间工作。拉丝工朱某操作型号为JZQ650的卧式拉丝机，工作程序是把65毫米圆钢拉成6毫米的圆钢。他操作拉丝机将第三盘圆钢快要拉完时(每盘约150公斤)，发现拉丝机运转不正常，判断机械有故障。他没有采取任何安全防护和断电停机措施，就伸手排除拉丝机故障，结果其左手、右手和上半截身子被卷进拉丝机。9时45分左右，冷拉车间工人解某到拉丝机旁拿工具箱时，发现朱某被绞入拉丝机中。解某立即切断电源，并随即叫来几个人，用大铁剪把钢丝一道道剪断后，救出朱某，但朱某已经死亡。
拉丝机操作工朱某安全意识淡薄，违规操作，是这起事故的直接原因。该公司的《卧式拉丝机安全操作规程》明确规定：操作人员必须站在开关部位启动开关，碰到特殊情况立即停机；设备正常运行时，操作人员不得接近滚筒，更不允许用手摸拉制的钢材。
因为违章操作，朱某过早地结束了自己的生命。事故的后果往往是相当严重的，因此我们所能做的仅是将生命的责任融入到安全生产之中，提高安全意识，绝不越雷池一步。
安全对于每一个人而言都是头等大事。众多的安全实践中，在真正造成安全生产事故的原因中，人都是第一位的，主要表现在：员工安全意识淡薄、安全知识贫乏、安全技能不足、安全行为不规范，其中尤以安全意识和安全行为问题最为突出。
导致人发生不安全行为的原因是多方面的，不同的人所发生的不安全行为表现可能各异，但将这些事件分析一下，就不难发现大部分的不安全行为就是安全意识淡薄、责任心缺失的外在表现。工作中一定要按章办事，只有这样才能保障安全。因此，要将安全意识融入血液中，只有时刻记得自己所承担的安全责任，严守操作规程，才能够避免事故的发生。