书城经济甘肃新型工业化发展战略研究
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第56章 依靠科技进步建设中国西部“能源新星”

——甘肃华亭煤电股份公司生产技术发展方向及重点探讨

张炳忠 王志强 周 澎

甘肃华亭煤电股份公司是经甘肃省人民政府批准,在刚刚组建成立的华亭煤业集团公司内设立的甘肃省煤炭行业第一家股份制企业。由华亭煤矿、砚北煤矿和陈家沟煤矿三个现代化矿井强强联合成立的。其中华亭煤矿、砚北煤矿现年生产能力均为300万吨,陈家沟煤矿为45万吨,采掘机械化程度100%,现有资产总额13亿元。公司地处煤炭资源富集的华亭煤田(地质储量33亿吨),煤层厚,赋存条件好,品质优良,具有高挥发性,高化学活性,高发热量,低灰,低硫,低磷,“三高三低”的特点。煤层赋存条件及煤质与神府、东胜煤田相似。

甘肃华亭煤电股份公司董事长、总经理王正元在公司成立大会上指出:公司的发展战略是“走以煤为主,多业并举的规模扩张之路,坚持以资金为纽带,以发展为主题,以科技进步为动力,以上市为依托,以诚信为根本,以项目开发为重点,即做大做强主业,突出和发挥主业优势,建设煤炭生产与深加工综合利用,集生产经营与资本运营为一体的,技术高新化、装备现代化、经营规模化、管理企业化的现代化大型股份制企业”。计划到“十五”末,矿井生产能力达到1000万吨/年,公司总产值完成6.4亿元,实现利润1.2亿元;到2010年,年生产原煤达到1200万吨,公司总产值达到40亿元,实现利润8亿元,使甘肃华亭煤电股份公司成为中国西部版图上一颗耀眼的“能源新星”,实现企业的超常规、跨越式发展,为区域经济的快速发展和“工业强省”战略的实施做出积极的贡献。

煤炭工业“十五”规划强调指出:“实施科技兴煤战略,采用先进适用技术,推进大型煤矿改造,建设高产高效矿井。”“十五”期间,要建设一批大中型现代化矿井,对现有大中型矿井进行技术改造。到2005年,建成140处高产高效现代化矿井。要大力推进技术创新,开展科技攻关,加速技术改造,推广应用高新技术,培育高技术产业,因地制宜地开展煤炭综合利用,从而提高行业的整体素质和经济效益,实现煤炭工业的持续、健康发展。

股份公司华亭煤矿是原国有地方煤矿“明星企业”,砚北煤矿、陈家沟煤矿是原华亭矿管会按照高产高效的原则新建的现代化矿井,三矿均采用厚煤层水平分层综采低位放顶煤法进行回采,与省内及邻近矿区相比,技术装备水平较先进。但随着我国加入。WTO和企业的联合重组,竞争格局将由原来本矿区不同行政隶属关系的煤炭企业之间变为全国乃至国际范围内的竞争,竞争对象及竞争空间的变化,需要对公司技术发展重点及方向重新定位。

从国际形势看,随着我国加入WTO,国际资本、国际技术将加速在我国的渗透融合,抗衡国际竞争是以企业技术实力为支持,只有拥有雄厚的技术实力,企业才能在市场竞争中占据主动。从国内形势看,随着我国市场经济的不断发展,技术、人才、市场的竞争进一步加剧,这对煤炭企业科技发展提出了更加严峻的竞争和挑战。从国内煤炭企业内部看,华亭煤电股份公司与国内大型煤炭企业集团相比仍有较大的差距。

要提高公司核心竞争能力和市场占有率,赶超世界先进水平,实现公司“十五”和“2010年”奋斗目标,使甘肃华亭煤电股份有限公司成为中国西部版图上一颗耀眼的“能源新星”,必须坚持依靠科技进步,根据公司中长期及远景规划,确立技术发展方向及重点,有计划、有层次、有目的、有步骤地开展技术攻关活动,逐步解决公司发展中存在的主要技术难题,推动公司各项工作不断创新和升级,实现跨越式、超常规发展。为此,提出以下观点和思路。

一、长远规划。优化矿井布局

随着综合机械化采煤技术为核心的现代高产高效生产技术体系的发展,为有效发挥各种现代技术装备的能力,实行连续的大规模生产作业,获得好的经济效益,矿井、采区、工作面向大型化、集约化方向发展。工作面单产及矿井生产能力不断增大,出现了现代化大生产的新格局,迫使工作面及采区几何尺寸不断加大,向大型化甚至巨型化方向发展。根据煤层赋存条件和地质构造情况,打破原设计的开拓布局,重新划分矿井及采区境界,取消人为境界,对现有的矿井及采区进行合并扩展,最大限度地加大采区及工作面的几何尺寸,增加采区及工作面储量和生产能力,已成为高产高效矿井建设的发展趋势。

为实现集约化生产,大幅度提高矿井生产能力,神华集团公司将原大柳塔矿和活鸡兔矿合并成为大柳塔矿,工作面长度增大到225~245m,推进长度增大到2500~5000m,大幅度提高了矿井生产能力,2001年生产原煤1600多万吨,达到了世界领先水平。

积极组织工程技术人员及科研单位的专家开展技术攻关,研究制订公司中长期及远景发展规划,根据综合机械化采煤技术的特点及现代化矿井建设的需要,立足现有矿井,着眼未来,对原设计大胆进行优化、改造,重新确定井田境界,优化资源配置,在公司内集中建设大型化甚至巨型化具有国际竞争能力的现代化矿井,实现安全高效集约化生产和超常规、跨越式发展,参与国内和国际两个市场的竞争,已成为公司发展必然选择。

根据现有矿井布局以及煤层赋存条件,应尽快实现华亭、砚北二矿合一,优化设计,按照储量分布情况,两矿合并后生产能力可达到1000Mt/年,可满足公司短期扩展的需要,其社会经济效益将十分显著。

二、积极开展高产高效的现代化矿井关键技术研究和攻关工作

1.对现有矿井开拓方式和巷道布置方式进行改造革新。

在原有矿井的基础上,根据华亭煤田深部煤层倾角变缓的特点,研究建设高储量、大型化矿井的开拓方式和采区巷道布置方式,减少巷道掘进量和煤柱损失量,大幅度提高工作面单产乃至矿井生产能力。

2.积极开展特厚煤层综采放顶煤工艺技术研究。

在研究水平分层综采放顶煤工艺的基础上,积极开展特厚倾斜及近水平煤层综放工作面布置方式、几何尺寸和工作面生产工艺技术的研究。从根本上解决放顶煤生产中面临的“采空区丢煤多,粉尘浓度大,回采率低,自燃发火严重”等技术难题,实现开采方式的飞跃。

3.积极开展600万吨绰及其以上高产高效综放工作面配套技术与装备的研究和应用。

制约工作面单产的主要因素是设备的能力小,可靠性差。只有工作面设备向“重型化”、“大功率”、“高性能”方向发展,才能为高产高效的实现提供“硬件”保证。根据公司综放工作面的特点推广应用新型低位大插板液压支架,大功率、大截深电牵引采煤机,大功率刮板机、装载机、破碎机,大流量乳化液泵站,适当加大后部刮板机宽度,运输顺槽推广应用多点驱动胶带机。通过较高生产能力的现代化成套技术设备的组合应用,实现综采工作面日产20000吨。

4.研究应用工作面智能控制系统。

智能控制系统可以实现工作面自动化管理,大幅度提高工作面开机率、生产能力和安全性能,可以在生产全过程对所有设备进行自动控制。该系统主要包括采煤机远距离控制技术;液压支架降架、升架、推溜移架的自动控制和程序控制,实现液压支架的本架、邻架、成组和远距离控制,并能够与采煤机、刮板输送机等设备协调动作的电液控制技术;刮板输送机直线推进技术;对采煤机、刮板输送机、液压支架等工作面设备进行工况监测,以及对机械传动系统、电动控制和驱动系统的故障进行判别和诊断的自动检测控制和故障诊断技术;通过控制中心实现对采煤机,刮板输送机、破碎机的开停,采煤机沿煤层切割,液压支架的升、降、移,以及采煤机,刮板输送机、液压支架的闭环控制和协调控制,达到工作面自动化生产和矿井生产可视化管理的集中控制技术。

5.研究应用综采工作面设备安全供电关键技术与装备。

实现供电电压3.3kV,供电系统安全保护,智能化大型组合开关和大容量移动变电站。

6.推广新型锚杆支护和快速掘进技术。

锚网支护对加快综采工作面推进速度,保障安全生产有很好的作用,要积极开展锚网支护在岩巷和全煤巷支护中的研究、推广应用工作。为确保高产高效矿井采掘平衡,积极研究引进年进8000~10000M的快速成套掘进技术和设备,考察、教研、引进配合锚杆钻机使用的连采机,使掘进和支护协调作业,缩短掘、钻、支循环作业时间,提高掘进速度。

7.研究推广可靠、经济、实用的辅助运输技术。

针对各矿辅助运输目前存在的运输环节多、设备可靠性差、效率低和安全隐患多的问题,在调查研究现有设备的基础上进行完善、提高和组合配套,形成可靠、经济、实用的辅助运输技术,使其成为具有承载能力大、爬坡能力强、运行速度快、制动性能好、低污染的辅助运输设备。有条件的矿井积极推广无轨辅助运输技术,实现从井口到工作面连续不间断运输。

三、煤矿安全技术

根据矿区生产技术条件,矿井安全技术方面要主动和科研院所协作,在以下几方面开展技术攻关和研究。

1.积极研究、推广、应用集安全监测、电视监控、计算机自动控制于一体的监测、监控、控制系统。

2.煤层自燃火灾的预防与控制技术。

积极开展华亭煤田特厚易燃煤层发火机理与行为规律的研究;开展综采放顶煤工作面自燃火灾早期预测预报技术的研究,实现矿井火灾的动态早期预测预报;开展不同开采条件下防灭火技术研究,隐蔽火源探测与快速灭火技术研究,实现矿井火灾有效控制和快速扑灭。

3.高产高效集约化生产矿井通风技术。

研究高效集约化矿井通风方式;大生产能力综采放顶煤工作面和1000m以上综掘工作面通风技术;研究集主扇遥控、风流等环境参数监控、风门自动控制于一体的矿井通风系统高可靠性的远程控制监测技术,提高集约化矿井通风网络的安全性、可靠性,实现灾变时期风流控制和救灾决策科学化。

4.防尘技术。

积极开展综采、综掘工作面综合防尘技术研究和抑爆隔爆措施的研究和推广工作。

四、综合信息化技术

利用现代信息技术,结合公司生产、安全、物资供应、销售等方面的实际情况,再造生产作业、营销运作、组织管理、安全管理等作业流程,实现设备控制智能化、生产管理信息化、办公管理自动化。确保高效、安全生产目标的实现。

1.自动化控制。

研究建立自动化控制系统,实现对综采面、掘进面、矿井运输、矿井通风、矿井供排水、矿井供电等主要生产环节的自动控制。实现减人提效,设备可靠运行,矿井高效、安全生产,大幅度提高劳动生产率和企业综合经济效益。

2.信息化管理。

研究建立企业信息化管理系统,包括无纸化办公系统、生产调度信息系统、生产技术管理信息系统、安全管理信息系统、机电运输管理信息系统、设备管理信息系统、财务管理信息系统、销售管理信息系统、物资采购供应管理信息系统、劳动人事管理信息系统、领导决策信息系统等子系统。整合企业的业务流程,再造企业管理,解决公司生产管理中突出问题,带动公司各项工作创新和升级,实现跨越式、超常规发展。

3.资源计划管理及电子商务。

在信息系统的基础上,不断探索建立企业资产管理系统(EAM)和企业资源计划管理系统(ERP)以及企业电子商务系统。

五、采空沉陷区综合治理技术

1.采空区沉降、地表塌陷规律研究。

2.开展有效的资源开采价值评估工作,研究采取设施搬迁,加固保护、维修和优化采煤方法相结合的措施,实现效益最大化。

3.开展沉陷区生态环境综合治理技术研究。

结语

企业的发展壮大,离不开技术的进步,随着华亭煤电股份公司发展战略的逐步实施,各项新技术的开发和应用,可以预见,在不久的将来一颗耀眼的“能源新星”将很快在祖国的西部升起。