3.配煤加工
在使用地区设置集中加工点，将各种煤及一些其他发热物质，按不同配方进行掺配加工，生产出各种不同发热量的燃料，称作配煤加工。这种加工方式可以按需要发热量生产和供应燃料，防止出现“大材小用”等形式的浪费，也可防止发热量过小，不能满足使用要求的情况出现。工业用煤经过配煤加工，还可以起到便于计量控制、稳定生产的作用，在经济及技术上都具有很大的价值。
4.天然气、石油气的液化加工
由于气体输送、保存都比较困难，天然气及石油气体往往只能就地使用，如果当地资源充足，使用不完，通常就地燃烧掉，造成浪费和污染。两气的输送可以使用管道，但因投资大、输送距离有限而受到制约。在产出地将天然气或石油气压缩到临界压力之下，使之由气体变成液体，就可以用容器装运，使用时机动性也较强，这是目前采用较多的方式。
（五）水泥熟料在使用地磨制水泥的流通加工
在需要长途调入水泥的地区，变调入成品水泥为调进熟料这种半成品，在该地区的流通加工据点（粉碎工厂）粉碎，并根据当地资源和需要的情况掺入混合材料及添加剂，制成不同品种及标号的水泥供应给当地用户，这是水泥流通加工的重要形式之一。在国外，这种物流形式已占一定的比重。
（六）机械产品及零配件的流通加工
1.组装加工
多年以来，自行车及机电设备储运困难较大，主要原因是不易进行包装，如进行防护包装，包装成本过大，并且运输装载困难，装载效率低，流通损失严重。但是，这些货物有一个共同特点，即装配较简单，装配技术要求不高，主要功能已在生产中形成，装配后不需进行复杂检测及调试。所以，为解决储运问题，降低储运费用，采用半成品（部件）高容量包装出厂，在消费地拆箱组装的方式，组装一般由流通部门进行，组装之后随即进行销售。这种流通加工方式近年来已在我国广泛应用。
2.石棉橡胶板的开张成型加工
石棉橡胶板是机械装备、热力装备、化工装备中经常使用的一种密封材料，单张厚度8毫米左右，单张尺寸有的长达4米，在储运过程中极易发生折角等损失，尤其是用户单张购买时，更容易发生这种损失。此外，许多用户所需的垫塞圈规格比较单一，不可能安排不同尺寸垫圈的套裁，利用率也很低。石棉橡胶板开张成型加工，是按用户所需垫塞物体尺寸裁制好进行供应，不但方便用户使用及储运，而且可以安排套裁，提高利用率，减少边角余料损失，降低成本。这种流通加工套裁的地点一般设在使用地区，由供应部门组织。
（七）钢板剪板及下料加工
热轧钢板和钢带、热轧厚钢板等板材最大交货长度可达7～12米，有的是成卷交货，对于使用量不大的企业来讲，单独设置剪板、下料的设备会造成设备闲置时间长、人员浪费大、不容易采用先进方法等缺点。钢板的剪板及下料加工可以有效地解决上述弊端。
剪板加工是在固定地点设置剪板机，下料加工是设置各种切割设备，特大规格钢板裁小，或切裁成毛坯运抵销售地点，方便用户。我国在北京大兴县设置的剪板厂，就是专门对进口卷板进行剪板加工，然后将小规格钢板进行销售的流通加工形式。目前，集中下料加工专设于流通部门的还少见，主要是大型企业、公司集中安装设备进行此项工作。
（八）冷链系统
冷链系统是一种特殊的流通加工形式。一般的流通加工都是在物流节点上进行加工，而冷链系统是在流通线路上，在流通设施运行的过程中进行加工，不同于一般的流通加工概念。
物流领域面对的物流对象遍及整个国民经济的所有工业产品，这些产品的物流要求有很大的差异，如果对这个领域做出细分，会有几百种不同的物流方式，例如粮食物流、煤炭物流、水泥物流、钢材物流、蔬菜物流、鸡蛋物流、饮用水物流……尽管各种物流系统的物流对象的和要求不同，但是都可以通过各种包装进行组合，这就解决了千百种物流对象的特殊物流问题。但是，有一些物流对象还有其他要求，例如生鲜食品在物流过程中必须保持一定的温度。要创造这个环境条件，是不能采取通常方法的，冷链系统就是在物流过程中创造物流环境的温度条件进行控温或冷藏、冷冻的一种特殊的物流系统。
冷链的“链”的含义，指的是“全过程”，和一般冷藏物流系统相比较，特别强调从开始就进入所要求的温度环境之中，直到交给消费者为止。例如，水果从采摘之后开始，以到达最终消费者为止；肉类从屠宰冷却之后开始，直到交给消费者为止，全过程都在有效的温度环境控制之中。
五、剪切加工机械
剪板机是在各种板材的流通加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及振动剪三种类型，平剪是使用最多的。剪切厚度小于10毫米的剪板机多为机械传动，大于10毫米的为液压传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切。
剪板加工通常是在固定地点设置剪板机，以进行下料加工或设置各种切割设备，将大规格钢板裁小或切裁成毛坯，这样做降低了销售起点，方便了用户。
（一）圆盘剪板机
圆盘剪板机是利用两个圆盘状剪刀，按其两剪刀轴线相互位置不同及与板料的夹角不同分为直滚剪、圆盘剪。直滚剪主要用于将板料裁成条料，或由板边向内剪裁圆形或环形坯料。
常见的圆盘剪板机为手动式圆盘剪板机。其特征是：它由带有圆形刀的上下刀体、手柄、曲梁和机座所组成；手柄通过棘轮与装有上刀的上刀轴配合连接，上刀体通过曲梁固定在机座上，下刀体与机座通过螺栓连接，机座水平支架上的定位有可左右调节位置的定位尺，用以确定被剪板材的宽度。这种剪切机可对板材连续剪切，既可剪直线，也可剪曲线，适用于剪切厚3毫米以下的钢板、铁板、橡胶、皮革等。
（二）多功能剪板机
多功能剪板机通常包括床身、悬臂梁、电机、皮带、点轮传动系统，床身上水平安装3根传动轴，悬臂梁上对应安装3根传动轴，采用2个相对转动的滚子为进给器，2个相对转动的圆柱体为剪切刀，2个相对转动、有一定形状、凹凸配合的圆轮为挤压器来实现剪切、挤压一定形状，并一次完成。它主要用于加工薄板，可以提高工效，广泛应用于薄板加工业。
多功能剪板机有板料折弯剪切机和板材型材剪切机两种。
板料折弯剪切机在同一台剪切机上可以完成两种工艺，剪切机下部进行板料剪切，上部进行折弯，也有的剪切机前部进行剪切，后部进行板料折弯。滑块置于机器中部，由3只油缸驱动做上下运动，滑块向上进行折弯，向下进行剪切。机架是用厚钢板焊成的整体结构，与一般折弯机相比，具有更高精度和稳定性。折弯时，滑块上下停留的位置和行程量可任意调节；剪切时，滑块行程与折弯时行程无关，剪切时行程一般保持恒定。另外，它在中间油缸内设置了1只伺服阀，可以任意控制滑块上升的最高位置，满足“自由折弯”时达到各种不同的弯曲角度。
板材型材剪切机在剪板机刀架上，一边装有剪切板材的刀片，另一边装有剪切型材的刀片。
（三）摆式剪板机
摆式剪板机又可分为直剪式和直、斜两用式，直、斜两用式主要用于剪切30°焊接坡口断面。摆式剪板机的刀架在剪切时围绕一固定点作摆动运动，剪切断面的表面粗糙度值较小、尺寸精度高，而且切口与板料平面垂直。摆式结构主要用于厚度大于6毫米，板宽不大于4米的剪板机。
（四）振动剪板机
振动剪板机又称冲型剪切机，其工作原理是通过曲柄连杆机构带动刀杆作高速往复运动，行程次数由每分钟数百次到数千次不等。
振动剪切机是一种万能板料加工设备，它在进行剪切下料时，先在板料上划线，然后刀杆上的上冲头能沿着划线或样板对被加工的板料进行逐步剪切。振动剪切机具有体积小、质量轻、容易制造、工艺适应性广、工具简单等优点，但是生产率较低，工作时要人工操作，振动和噪声大，加工精度不高。
（五）机械剪板机
机械剪板机结构简单，操作维修简便，价格低廉，广泛应用于冶金、轻工、汽车、电机电器、仪表、五金等行业。
机械剪板机的机床为机械式传动，结构合理，重心低，运动平稳；刀架为钢板焊接结构，刚性与强度好，剪切精度高；采用转键离合器控制刀架运行，动作灵敏可靠，使用寿命长。
六、切割设备
切割机是常用的流通加工设备之一，种类繁多，按切割方式分类有：等离子切割机、高压水切割机、CNC火焰切割机、激光切割机、电火花线切割机等；按切割的材质分类有：金属板材管材切割机、玻璃切割机、石材切割机、布匹切割机、半导体切割机等。
（一）金属切割机的种类
（1）机械式缩小仿形电火花线切割机。它将“相似菱形的对角线之长与边长成比例”的几何原理应用于电火花线切割机床，在床面上设置一个稳定的双层缩放尺机构，在缩放尺上设置一个运丝系统，在工作台与床面之间设置初始进给系统，可解决电火花线切割机床不便制作工艺品冲模的问题。本机利用仿形缩小的原理可将工件加工部位比靠模缩小2倍、3倍和5倍。
（2）固定式钢管切割机。钢管切割机包括割具总成部分、回转机构、驱动机构、固定机架部分、升降机构和重锤机构。升降机构安装在固定机架底部，驱动机构安装在固定机架部分一侧，回转机构安装在固定机架部分中部并连接驱动机构，割具总成部分安装在回转机构上，重锤机构和割具总成部分配合安装并配合工作。驱动机构转动带动回转机构转动，再带动割具总成围绕被切割钢管回转，完成切割任务。
（3）便携式火焰切割机。一种用于钢管切割的便携式火焰切割机，主要由机体、链条、切割装置组成。采用链式传动结构，以张紧的链条作为导向轨道，并使机体固定在被切割的钢管上，通过涡轮、涡杆的传动，带动链轮转动，使机体沿着链条在钢管外管壁旋转，机体上配有切割装置，随着机体运行，实现钢管切割。此类火焰切割机运行平稳、体积小、携带方便，切割质量高，可切割直径273毫米以上任何管径的钢管，切割管口粗糙度为12.5～25微米，直线度偏差最大为1毫米。
（二）玻璃切割机的种类
（1）玻璃自动切割机。玻璃自动切割机由切桌、切割桥、电脑控制箱、掰板台、供电柜等主要部件组成。切桌由支架、桌面、输送带、传动装置、气垫装置等构成。支架是用来支持桌面的，它由型钢柱、型钢梁等构成，其外侧一般整面封以钢板，做成柜式12支座。
（2）靠模切割机。靠模切割机由气垫切割台、气箱、风机柜、电气柜、进料辊、模板、模板架、切割臂、切割头等组成。气箱、风机柜、电气柜用型钢及钢板组合成一箱体，箱体型钢架的四角下面各有一调节螺栓。气箱在箱体的上部，下部是电气柜和风机柜，各部分由钢板隔开，电气柜是本机的供电中枢。
（3）水平式夹层玻璃自动切割机。现代建筑使用的夹层玻璃是采用自动化、大批量方式生产的，产品的规格大，往往需按订单的尺寸进行切割加工，供用户使用。水平式夹层玻璃自动切割机由切割及掰断两大部分组成。前者的切桌、切割桥、电脑控制箱等部件的结构与玻璃自动切割机很相似。本机的特点是有两个切割桥，分别安装在切桌的上、下方。