（4）有利于企业降低运输成本。由于物流企业处理不同货主的大量产品，因此经过拼箱作业后可实施大规模运输，这样大大降低了运输成本。
尽管仓储外包具有以上优势，但也存在一些不利因素，其中对物流活动失去直接控制是企业最担心的问题。因此，这一因素成为经营产品价值较高的企业利用合同仓储的最大障碍。
2.企业进行仓储类型决策的影响因素
自有仓库仓储、租赁仓库仓储和第三方仓储各有优势，企业决策的依据是物流的总成本和客户服务水平。租赁仓库仓储和第三方仓储的成本只包含可变成本，随着存储总量的增加，租赁的空间就会增加，由于租赁仓库仓储一般按所占用空间来收费，这样成本就与总周转量成正比，其成本函数是线性的。而自有仓库仓储的成本结构中存在固定成本，由于租赁仓库仓储的经营具有盈利性质，因此自有仓库仓储的可变成本的增长速率通常低于公共仓储成本的增长速率。这表明在周转量较低时，租赁仓库仓储或第三方仓储是较好选择，随着周转量的增加，由于可以把固定成本均摊到大量存货中，因此使用自有仓库仓储更经济。企业是选择自有仓库仓储还是租赁仓库仓储或第三方仓储需要考虑以下几个因素。
1）周转总量由于自有仓库的固定成本相对较高，而且与使用程度无关，因此必须有大量存货来分摊这些成本，使自有仓储的平均成本低于公共仓储的平均成本。因此，如果存货周转量较高，自有仓储更经济。相反，当周转量相对较低时，选择公共仓储更为明智。
2）需求的稳定性需求的稳定性是自有仓库仓储的一个关键因素。许多厂商具有多种产品线，使仓库具有稳定的周转量，因此自有仓库仓储的运作更为经济。
3）市场密度市场密度较大或许多供应商相对集中，有利于修建自有仓库。这是因为零担运输费率相对较高，经自有仓库拼箱后，整车装运的运费率会大大降低。相反，市场密度较低，则在不同地方使用几个公共仓库要比一个自有仓库服务一个很大地区更经济。
5.3.2仓库规模和数目决策
仓库设施的规模和数量是相互关联的，因为这两者之间通常具有反向关系。
一般情况下，随着仓库数目的增加，仓库的平均规模将会下降。现代企业在整合自身物流的过程中，有一种趋势是在企业的配送系统拥有较少但是规模较大的仓库。当然不同的企业有不同的选择，对仓库的规模和数目的决策应综合考虑诸多问题。
1.仓库规模决策
仓库规模通常是用地面空间的平方面积来定义的，有时也用整个设施的立体空间来定义。立体空间是指仓库设施可用的空间数，应该是更为合理的规模测量方法，因为它更多地考虑了仓库的可用空间。影响仓库规模的一些重要因素如下：
（1）客户服务水平。通常，随着企业服务水平的提高，企业需要更多的仓储空间来存储更高水平的库存。
（2）所服务市场的规模。随着企业服务于更多的市场，它也会需要更多的存储空间，除非使用接驳式转运或者提高库存周转率。
（3）投入市场的产品数目。当企业拥有多种产品和产品类别时，特别是当这些产品互不相同时，企业将需要更大的仓库以便于维持每种产品的最低库存水平。
（4）需求的水平和方式。一是需求量对仓库空间的影响，需求量大，所需仓库空间自然变大；二是当需求变动较大或者不可预测时，存货水平由于安全库存的需要变得更高，这将导致对更大空间和更大仓库的需求。
另外，当产品更大、吞吐率（存货周转率）低、生产提前期很长、使用人工物料搬运系统、仓库含有办公区域、销售以及计算活动不稳定和不可预测时，企业也将需要更大的仓库空间。
2.仓库数目决策
仓库数量对企业物流系统的各项成本都有重要影响。一般来说，随着物流系统中仓库数量的增加，运输成本和分销成本会减少，而存货成本和仓储成本将增加。这种交互影响表现在以下几个方面：
第一，由于仓库数量的增加，企业可以进行原材料或产品大批量运输，所以运输成本会下降。另外，在销售物流方面，仓库数量的增加使仓库更靠近客户和市场，因此减少了货物的运输距离，这不仅会降低运输成本，而且由于能及时地满足客户需求，提高了客户服务水平和销售机会，从而降低分销成本。
第二，由于仓库数量的增加，总的存储空间也会相应的扩大，因此仓库成本会上升。由于在仓库的设计中，需要一定比例的空间用于维护、办公、摆放存储设备等，而且通道也会占用一定空间，因此，小仓库比大仓库的利用率要低得多。
第三，当仓库数量增加时，总存货量就会增加，相应的存货成本就会增加。
存货数量的增加，意味着需要更多的存储空间。
由此可以看出，随着仓库数量的增加，由于运输成本和分销成本迅速下降，总成本下降。但是，当仓库数量增加到一定规模时，库存成本和仓储成本的增加额超过运输成本和分销成本的减少额，于是总成本开始上升。当然。不同企业的总成本曲线不尽相同。
影响仓库数量的因素主要包括：
（1）企业客户服务的需要。一般来说，产品的可替代程度与所需的客户服务水平之间存在着很强的相关关系。当企业的服务反应速度远远低于竞争对手时，它的销售量就会大受影响。如果客户在需要的时候不能买到产品，那么再好的广告和促销活动都不起作用。所以当客户对服务标准要求很高时，需要更多的仓库来及时满足客户需求。
（2）运输服务的水平。另一个影响仓库数量的因素是缺乏合适的运输服务，换句话说，如果需要快速的客户服务，那么就要选择快速的运输服务。在不能提供合适的运输服务情况下，就要增加仓库来满足客户对交货期的要求。
（3）客户的小批量购买。分散化仓储的另一个原因是客户的小批量购买。客户为了降低维护库存的成本，经常频繁的小批量购买。由于分销渠道和仓库需求的影响非常大，因此企业就有必要建更多的仓库来保证分销渠道的畅通。
（4）计算机的应用。计算机的普及和成本的降低，以及应用模型及配套软件在现代化仓库中的广泛应用，大大提高了仓库资源的利用率和运作效率，可以使企业对仓库的控制不再受仓库数量与位置的限制。
（5）单个仓库的规模。从仓库规模看，仓库规模大，则数量可少；规模小，则数量应增加。
5.3.3仓库的选址
对企业来讲，哪里是建设仓库的最佳地点，在什么地方仓储能服务最多的客户等也是仓储系统管理的重大决策问题。选址决策可以从宏观和微观的角度进行分析。宏观角度从地理上分析在哪个大的地理区域选址可以加快原材料供应以及改进市场供给，即仓库定位的问题，微观角度则是分析在大的地理范围内如何确定具体的仓库地址。
1.对仓库的战略定位
从宏观角度出发，企业在仓储系统建设中对仓库的定位可以根据以下战略进行。
1）市场定位、生产定位和迅速定位战略市场定位战略是将仓库定位在离最终用户最近的地方。其重点在于使客户服务水平可以达到最高。影响将仓库选在服务市场地区的因素有运输成本、订货周期、订单大小、本地运输可得性以及客户服务水平。生产定位是将仓库选在靠近生产地、原材料集中的地方。这些仓库一般都不能提供与市场定位型仓库一样的服务水平，但是，它们可以作为不同工厂制造的产品的集中地。将仓库选在接近生产地点的影响因素主要是原材料的易损性、产品组合中的产品数量、客户定购产品的分类以及合并运输费率。迅速定位战略是将地点选在最终用户和生产者之间。迅速定位的客户服务水平明显高于生产定位而低于市场定位。如果企业必须提供高水平的客户服务和提供来自于不同生产地的不同产品时，适宜选择这种选址方式。
2）产品仓库战略、市场区域仓库战略和通用仓库战略在产品仓库战略中，企业仅仅在一个仓库中持有一种产品或者产品组合。因此每个仓库拥有许多该种产品的存货。当企业仅有几种周转率高的产品或者产品组合时，这是一种有效的战略。如果企业有一些重要的客户在仓库所服务的市场地区需要一些特定的产品，或者企业制造具有独特运输分类和规模、重量、可运性等特征的产品，也可以考虑产品仓库战略。市场区域仓库战略是在特定的市场设立完整的仓库，每个仓库设施存储企业的所有产品，因此客户可以从任一仓库中获得订单的所有产品。通用仓库战略在仓库拥有所有产品方面与市场区域仓库战略类似，其区别在于每个仓库都可以服务于某个地理市场中的所有市场。
2.仓库选址的原则及影响因素
企业仓库选址应考虑多方面因素的影响，包括宏观方面和微观方面因素。影响仓库选址的因素主要有：
（1）政策环境与经营因素，包括经济与政策环境，如所在地方的经济发展状况、物流需求度、地价、区域与城市规划和物流产业政策、劳动力及其成本等因素；仓库服务类型；设施投资及商品运输过程的费用；服务水平；等等。
（2）基础设施状况，包括交通条件、公共设施状况等。
（3）自然环境因素，如气象因素、地质和水文条件、地形条件。
（4）其他因素，包括国土资源利用、环境保护要求和周边状况，尤其仓库是火灾重点防护单位，不宜设在散发火种的工业设施附近，也不宜选择居民住宅区附近。
3.仓库选址的程序和步骤
仓库选址时，一般先通过系统和详细的调查来收集资料，然后进行系统分析，确定一些可能设置仓库的备选地址，建立模型，再对模型优化求解，最后进行方案评估并确定最佳选址方案。
选址具体可以分为以下步骤：
（1）选址约束条件分析。明确建立仓库的必要性、目的和意义，分析物流系统的现状，制定物流系统的基本计划，确定所需要了解的基本条件，缩小选址的范围。
（2）收集整理资料。选择地址的方法，一般是通过成本计算，即将运输费用、配送费用及物流设施费用模型化，根据约束条件及目标函数建立数学公式，从中寻求费用最小的方案。但是，采用这种选址方法寻求最优的选址解时，必须对业务量和生产成本进行正确分析和判断。
（3）地址筛选。对上述资料进行充分整理和分析、考虑各种因素的影响后对需求进行预测，然后初步确定选址范围，即确定初始候选地点。选址的最优方案，是在选定备选地址的基础上建立数学模型，然后进行优化计算完成的。因此，备选地址选择是否恰当，对最优方案和计算求解的过程以及运算成本有直接影响。备选地址选得过多，会使模型变得十分复杂，计算工作量很大，成本高；相反，如果备选地址选得太少，则可能使所得方案偏离最优解太远，达不到合理选址的目的。
（4）定量分析。针对不同情况采用不同模型进行计算，得出结果。例如，对多个仓库进行选址时，可采用哈姆勃兹模型、鲍摩—瓦尔夫模型、CELP法等；如果对单一仓库进行选址可采用重心法等。
（5）结果评价。结合市场适应性、购置土地的条件和服务质量等，对计算所得结果进行评价，考察其是否具有现实意义及可行性。
（6）复查。分析其他影响因素对计算结果的相对影响程度，并分别赋予它们一定的权重，采用加权法对计算结果进行复查。如果复查通过，则为最终结果；如果复查发现原计算结果不适用，则返回第三步继续计算，直至得到最终结果为止。
（7）确定选址结果。加权复查通过后，得到最终的计算结果。注意所得解不一定为最优解，可能只是符合条件的满意解。
5.3.4仓库布置与设计
仓储管理中，货品应如何放置在仓库之中也是一项重要决策。一个好的仓库布置可以提高产出，改进产品流，降低成本，改进客户服务以及给员工提供更好的工作条件。这里简单介绍仓库总平面布置、货位布置、仓库内部布局。
1.仓库总平面布置总平面布置是指对仓库的各个组成部分——存货区、入库检验区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。仓库总平面布置是否合理，将对仓库作业的效率、储运质量、储运成本和仓库的盈利目标的实现产生很大的影响。